Dalam produksi Surface Mount Technology (SMT), penting untuk tetap bersih. Produk pembersih SMT adalah produk yang secara khusus digunakan untuk membersihkan komponen dan peralatan permukaan dalam manufaktur semikonduktor, dan biasanya digunakan dalam produksi papan sirkuit cetak (PCB). Jika papan sirkuit terkontaminasi dan rusak, itu akan menyebabkan kegagalan dan pengerjaan ulang. Memilih produk pembersih yang tepat sangat penting untuk memastikan kualitas produksi. Agen Pembersih: Berbagai agen pembersih seperti alkohol dan pelarut sering digunakan dalam proses pembersihan SMT. Agen pembersih ini memiliki fungsi menghilangkan residu permukaan, melarutkan noda minyak, dan menghilangkan listrik statis. SMT Stensil Clean Rolls: Ini adalah gulungan kertas yang biasa digunakan untuk membersihkan jala baja SMT. Itu terbuat dari microfiber dan diresapi dengan pelarut pembersih. Tisu stensil: Tisu yang umum digunakan dalam produksi SMT umumnya terbuat dari kain non-anyaman dan diresapi dengan pelarut pembersih. Ini dapat digunakan untuk menghilangkan residu solder, residu fluks dan minyak pada mesh baja. Ini memiliki karakteristik adsorpsi yang baik, tidak ada kehilangan serat, dan tidak ada noda air. Sikat pembersih: Dalam proses pembersihan SMT, sikat pembersih umumnya digunakan untuk membersihkan bagian kecil permukaan PCB dan peralatan. Mereka memiliki keunggulan bulu halus dan tidak ada kerusakan pada permukaan. SMT Clean Roll: Ini adalah gulungan bebas debu yang digunakan untuk membersihkan papan sirkuit SMT. Itu terbuat dari microfiber dan memiliki kemampuan penyerapan air dan pembersihan yang kuat. Saat memilih produk pembersih SMT, faktor -faktor berikut harus dip

SMT Splicing Tape adalah alat penempatan komponen yang digunakan dalam teknologi pemasangan permukaan. Ini adalah bahan berbentuk pita dengan komponen SMT yang tersangkut di atasnya, yang dapat mengangkut dan memasang komponen dengan cepat dan efisien. Ini banyak digunakan dalam produksi komponen elektronik. Spesifikasi pita splice SMT umum termasuk yang berikut: Lebar pita operator: Ada banyak lebar kaset SMT splice untuk dipilih. Kaset sambatan dengan lebar berbeda cocok untuk ukuran komponen yang berbeda. Lebar yang paling umum adalah 12mm, 16mm, 24mm, 32mm, dll. Bahan pita operator: Bahan ini terutama terbuat dari film poliester yang kuat atau film poliamida, yang memiliki ketahanan panas yang sangat baik dan ketahanan kimia dan cocok untuk persyaratan proses SMT. Warna pita operator: Kaset splicing umum termasuk pita splice SMT kuning, selotip splicing SMT putih, selotip single smt hitam, dll., Mudah membuatnya mudah untuk membedakan dan mengelola berbagai jenis komponen. Pengaturan PIN: Metode pengaturan pin termasuk baris lurus, tambalan, jarak yang berbeda, dll. Pilih pita splicing yang sesuai sesuai dengan bentuk kemasan komponen dan pengaturan pin. Ukuran Lubang: Ukuran pin komp

SMT Splicing Tape adalah alat pemasangan komponen yang umum digunakan dalam teknologi pemasangan permukaan. Ini adalah bahan strip dengan komponen SMT yang terjebak di atasnya, yang dapat mengangkut dan memasang komponen dengan cepat dan efisien. Di jalur produksi SMT, penggunaan pita splice SMT yang benar sangat penting untuk memastikan efisiensi dan kualitas produksi. Penyimpanan dan penanganan yang tepat: Saat menyimpan, pastikan bahwa pita sambatan tidak terpapar paparan langsung terhadap kelembaban, debu, dan sinar matahari, yang dapat memengaruhi adhesi dan kualitas komponen. Saat menangani, tangani dengan hati -hati dan hindari menekuk dan menarik berlebihan untuk menghindari kerusakan selotip dan komponen splicing dan mempengaruhi pekerjaan selanjutnya. Pilihan dan Pengaturan yang Benar: Saat memilih pita splicing, tentukan spesifikasi dan jenis yang sesuai berdasarkan ukuran, bentuk dan persyaratan kualitas komponen. Saat menyiapkan sabuk splicing, pastikan bahan sabuknya halus dan ketegangan sedang untuk menghindari masalah seperti distorsi, kemacetan material dan ketegangan yang tidak mencukupi, yang akan mempengaruhi pekerjaan produksi berikutnya. Selain itu, saat menggunakan pita splice khusus SMT, Anda harus memperhatikan poin -poin berikut: Pertama, jaga ketegangan pita splicing stabil selama pekerjaan penempatan untuk menghindari komponen yang terlalu ketat atau terlalu longgar selama transportasi dan penempatan. Jatuh atau tidak selaras. Kedua, saat mengganti sabuk splicing, peralatan harus disesuaikan dan dikalibrasi pada waktunya untuk memastika

SMT Splice Tape adalah alat yang biasa digunakan dalam manufaktur elektronik untuk menghubungkan komponen pemasangan permukaan. Bagaimana cara memelihara dan menyimpan kaset splicing SMT ini sangat penting, yang secara efektif dapat memperpanjang masa pakai mereka dan meningkatkan efisiensi kerja. Pertama -tama, pemeliharaan pita splicing SMT sangat penting. 1. Pastikan permukaan pita tambalan bersih untuk menghindari debu dan kotoran agar tidak menempel. 2. Berhati -hatilah untuk tidak menyimpannya di lingkungan dengan kelembaban, suhu tinggi atau sinar matahari langsung, agar tidak mempengaruhi perekat dan elastisitas pita. 3. Periksa status rekaman secara teratur. Jika kerusakan atau penuaan ditemukan, ganti tepat waktu untuk memastikan kualitas produksi. Kedua, metode penyimpanan yang benar sangat penting untuk mempertahankan kualitas pita splice tunggal SMT. Dianjurkan untuk menyimpan pita di tempat yang sejuk dan kering dan menghindari paparan udara yang berkepanjangan. Selain itu, Anda dapat menggunakan alat splicing pita SMD khusus untuk menggulung pita selama penyimpanan untuk menghindari kelembaban atau kerusakan. Ini tidak hanya dapat memperpanjang masa pakai pita splicing SMT, tetapi juga meningkatkan akurasi dan efisiensi pekerjaan tambalan. Dengan membersihkan secara teratur, menjag

Alat sambungan SMT adalah alat yang digunakan untuk perakitan permukaan komponen elektronik, memungkinkan untuk produksi yang efisien. Berikut adalah beberapa saran untuk produksi yang efisien dengan alat splicing SMT: 1. Pilih alat pengelasan yang sesuai: Pilih alat sambatan SMT yang sesuai sesuai dengan kebutuhan produksi dan karakteristik produk, seperti mesin SMT, mesin solder gelombang, besi solder udara panas, dll. 2. Jalur Produksi Otomatis: Menetapkan jalur produksi otomatis dan mengintegrasikan alat sambatan SMT dengan peralatan produksi lainnya untuk mencapai produksi otomatis dan meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi. 3. Pemeliharaan dan Pemeliharaan Reguler: Lakukan pemeliharaan rutin dan pemeliharaan alat sambatan SMT untuk menjaga peralatan dalam kondisi kerja yang baik, mengurangi tingkat kegagalan, dan memastikan lancar produksi. 4. Pelatihan Operator: Memberikan pelatihan profesional kepada operator untuk meningkatkan keterampilan operasi dan kemahiran mereka, mengurangi kesalahan operasi, dan meningkatkan efisiensi produksi. 5. Melakukan optimasi produksi: terus mengoptimalkan proses dan teknik produksi, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan daya saing. Me

SMT adalah proses pemasangan komponen yang biasa digunakan di bidang manufaktur elektronik, dan efisiensinya secara langsung mempengaruhi efisiensi seluruh jalur produksi. Untuk meningkatkan efisiensi produksi pengumpan SMT, aspek -aspek berikut dapat dioptimalkan. Optimalkan Aliran Proses: Menganalisis dan mengoptimalkan aliran proses produksi pengumpan SMT, mengurangi hubungan yang tidak perlu dan operasi yang rumit, dan meningkatkan efisiensi produksi. Pengaturan peralatan yang wajar: Menurut kebutuhan produksi, secara tepat meningkatkan jumlah pengumpan tape SMT untuk meningkatkan kapasitas dan kuantitas produksi. Jalur Produksi Otomatis: Memperkenalkan peralatan produksi otomatis untuk mengurangi operasi manual dan meningkatkan efisiensi produksi dan stabilitas kualitas. Analisis dan Optimalisasi Data: Menganalisis data produksi untuk mengidentifikasi kemacetan dan titik masalah dalam proses produksi, mengoptimalkan dan meningkatkannya, dan meningkatkan efisiensi produksi. Operator Pelatihan: Berikan pelatihan profesional sehingga operator dapat menguasai keterampilan operasi dan pengetahuan pemeliharaan pengumpan SMT dan mengurangi kesalahan operasi dan kegagalan peralatan. Pemeliharaan Reguler: Melakukan pemeliharaan dan pemeliharaan preventif secara teratur pada m

Memilih produk pembersih SMT yang tepat untuk peralatan Anda sangat penting, karena peralatan yang berbeda mungkin memerlukan berbagai jenis produk pembersih untuk memastikan operasi yang tepat dan keandalan jangka panjang. Berikut adalah beberapa produk bersih SMT yang umum dan karakteristiknya: Pembersih: Bagus untuk menghilangkan kotoran dan minyak dari peralatan. Jenis yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan persyaratan peralatan Anda untuk menghindari kerusakan pada peralatan. Ultrasonic Cleaner: Menggunakan getaran ultrasonik untuk menghasilkan gelembung untuk menghilangkan kotoran dan kotoran di permukaan peralatan. Lebih cocok daripada pembersih lain untuk membersihkan area kecil peralatan SMT. SMT Clean Wipes: Tisu bersih adalah produk pembersih umum yang digunakan untuk menghapus permukaan dan komponen peralatan. Anda dapat memilih kain pembersih dengan serat yang lebih halus untuk memastikan hasil pembersihan yang lebih baik. SMT Clean Rolls: Biasanya digunakan untuk menghilangkan pasta solder berlebih, debu dan kotoran lainnya dari papan sirkuit cetak untuk memastikan kualitas dan kinerja papan. Batang statis: Perangkat yang cocok untuk menghilangkan listrik statis dari permukaan peralatan. Dalam peralatan SMT, listrik statis dapat menarik debu dan kotoran dan mengurangi kinerja peralatan. Tongkat statis menetralkan listrik statis dengan melepaskan muatan yang berlawanan dan menjaga permukaan perangkat tetap bersih.

SMT adalah teknologi pemasangan permukaan yang telah banyak digunakan dalam manufaktur elektronik. Pengumpan SMT dalam peralatan SMT adalah komponen kunci yang digunakan untuk secara akurat menempatkan komponen pemasangan permukaan pada PCB. Pilih pengumpan yang sesuai: model pengumpan yang berbeda memiliki karakteristik yang berbeda, seperti akurasi titik tetap, kecepatan, keandalan, dll. Pekerjaan Persiapan: Periksa status kerja pengumpan dan peralatan terkait lainnya untuk memastikan operasi normal mereka. Bersihkan area kerja untuk memastikan bahwa tidak ada puing atau residu yang mengganggu operasi pengumpan. Siapkan komponen pemasangan permukaan dan papan PCB yang diperlukan. Optimalkan penempatan komponen: Klasifikasi komponen sesuai dengan jenis dan ukurannya, dan tempatkan di lokasi yang sesuai, membuatnya lebih mudah dan lebih cepat untuk memilih dan menempatkan komponen. Akrab dengan pengoperasian pengumpan: Pahami cara mengatur parameter dengan benar seperti koordinat, kecepatan dan kekuatan pengumpan untuk memastikan penempatan komponen yang akurat. Pelajari cara mengkalibrasi dan menyesuaikan untuk mengakomodasi berbagai jenis dan ukuran komponen. Dengan menggunakan pengumpan SMT dengan benar, perusahaan manufaktur dapat meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya, dan menyediakan produk berkualitas tinggi. Persiapan, pemilihan peralatan yang tepat, keakraban dengan operasi, prosedur yang dioptimalkan, pemeliharaan rutin d

Sangat penting untuk memilih aksesori dan barang habis pakai SMT Feeder yang sesuai karena mereka secara langsung mempengaruhi efisiensi dan kualitas jalur produksi SMT. Pertimbangan perlu diberikan kepada aksesori pengumpan yang diperlukan seperti nozel vakum, tabung vakum dan pelat mulut. Tabung vakum yang sesuai dan pelat mulut perlu dipilih untuk memastikan proses pemberian makan yang lancar. Anda juga perlu mempertimbangkan pilihan barang habis pakai. Bahan habis pakai termasuk pita SMT, kertas tambalan dan bahan tambalan permanen. Pita SMT adalah bahan penting yang digunakan untuk memperbaiki bagian material. Ketegaran dan ketahanan panasnya harus dipertimbangkan untuk memastikan bahwa stabilitas material dapat dipertahankan selama proses penambalan. Kertas tambalan digunakan untuk melindungi pita tambalan dan material, yang dapat mengurangi kerusakan material. Bahan patch permanen digunakan untuk memperkuat komponen yang mungkin mengalami tekanan yang lebih besar selama proses pengelasan. Perawatan perlu diambil untuk memilih pemasok barang habis pakai yang tepat. Mempertimbangkan kekhasan produksi SMT, disarankan untuk memilih pemasok dengan sejarah panjang dan reputasi yang baik. Mereka biasanya dapat menyediakan aksesori dan barang habis pakai berkualitas tinggi, dan dapat memberikan dukungan teknis yang tepat waktu dan layanan purna jual. Saat memilih aksesori dan bahan habis pakai pengumpan SMT yang sesuai, Anda juga perlu mempertimbangkan secara komprehensif berdasarkan kebutuhan produksi aktual.

SMT Splice Tape adalah alat yang digunakan dalam teknologi pemasangan permukaan. Penggunaan utamanya adalah perakitan yang tepat dari komponen elektronik kecil ke papan sirkuit cetak selama produksi komponen elektronik. Pita splicing SMT biasanya terbuat dari bahan plastik dan hadir dalam bentuk gulungan, yang berisi sejumlah besar lubang yang diatur dengan rapi, masing -masing dengan komponen. Kaset splicing umum termasuk pita splicing single smt, pita sambatan ganda, dan pita splice khusus SMT lainnya. Ada juga beberapa warna untuk dipilih, seperti kuning, biru, dan hitam. SMT Single Splice Tape juga tersedia. Dilengkapi dengan klip sambungan SMT. 1. Perlindungan Komponen: Lubang kecil dalam pita splicing SMT dapat secara akurat mengakomodasi komponen, yang secara efektif dapat mencegah kerusakan atau deformasi komponen, serta mencegah tabrakan dan gesekan antara komponen dan komponen lainnya. Ini juga dapat secara efektif melindungi komponen elektronik dari lingkungan eksternal, seperti debu, kelembaban, dll. 2. Tingkatkan Efisiensi Kerja: Dengan menghubungkan secara akurat komponen ke pita splicing SMT, peralatan penempatan dapat secara otomatis melepas komponen dari pita splicing dan memasangnya ke bantalan. Fungsi pemberian makan otomatis ini dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi waktu dan biaya operasi manual. 3. Mudah disimpan dan dikelola: SMT Splicing Tape memiliki struktur roll,

SMT Splice Tape adalah peralatan perakitan yang biasa digunakan dalam teknologi pemasangan permukaan. Ini digunakan untuk mengangkut komponen elektronik dari posisi makan ke posisi penempatan untuk mencapai proses produksi otomatis. Jenis -jenis pita sambatan SMT sebagian besar dapat diklasifikasikan sesuai dengan material dan fungsi. 1. Klasifikasi Menurut material 1.1 Pita Plastik Plastik: Ini adalah selotip yang paling umum. Itu terbuat dari bahan plastik dan dapat memberikan sifat isolasi listrik yang baik dan kekuatan mekanik yang baik. Pita splicing plastik dapat memperbaiki komponen dengan lem panas atau selotip dua sisi untuk memastikan stabilitas komponen. Bahan splicing plastik umum termasuk PE, PVC, PET, dll. 1.2 Metal Splicing Tape: Pita splicing logam biasanya digunakan untuk beberapa komponen yang membutuhkan konduktivitas tinggi, seperti manik -manik lampu LED. Strip splicing logam dapat memberikan konduktivitas listrik yang lebih baik, secara efektif mengurangi resistensi dan meningkatkan efisiensi konduksi saat ini. Sambungan logam umum termasuk aluminium, tembaga, dll. 2. Klasifikasi Menurut fungsi 2.1 Penyesuaian tegangan permukaan: Pita penyesuaian penyesuaian tegangan permukaan dapat menjaga komponen pada posisi yang sesuai dengan menyesuaikan tegangan permukaan

Menggunakan splices SMT hadir dengan langkah -langkah berikut: 1. Persiapan: Pastikan area kerja bersih dan rapi, dan persiapkan pita splice SMT yang diperlukan, pasta solder dan alat lain yang diperlukan. 2. Tempatkan selotip sambungan SMT kuning di atas meja kerja, pastikan pin pita splicing sejajar dengan bantalan di papan sirkuit. 3. Gunakan gunting atau pisau pisau cukur untuk memotong pita sambatan tunggal SMT ke panjang yang diinginkan. 4. Oleskan pasta solder secara merata ke pad. 5. Tempatkan pin pita splicing pada bantalan solder, pastikan pinnya bersentuhan penuh dengan bantalan solder. 6. Gunakan besi solder untuk memanaskan pin dan bantalan untuk menyatukannya. Pastikan untuk tidak mengelas terlalu lama untuk menghindari panas berlebih. 7. Periksa kualitas pengelasan untuk memastikan tidak ada kelonggaran atau kesenjangan antara strip splicing dan pad. 8. Ulangi langkah -langkah di atas sampai semua pin disolder. 9. Periksa kualitas pengelasan dan lakukan perbaikan yang diperlukan atau pemelaan kembali. 10. Bersihkan area kerja untuk memastikan bahwa bahan limbah yang dihasilkan selama proses pengelasan dilepas.

Shenzhen, CN - September 2018 - KDW Mactech (KDW), Inc., penyedia produk perakitan, suku cadang, dan barang -barang yang dapat dikonsumsi di dunia - KDW memperkenalkan inovasi terbaru mereka untuk solusi dan penempatan preform solder, pengumpan preform solder otomatis mereka . Fungsi dasar dari pengumpan preform solder otomatis adalah meratakan pelat solder tipis/kawat dan menghasilkan pelat solder. Kawat Solder Flatten dipotong menjadi pelat solder sesuai dengan pengaturan panjang. Penggunaan pelat solder adalah untuk menambah ketebalan pada beberapa komponen yang membutuhkan lebih banyak solder (3 pin transistor, pin jack USB, dll.) - PCB masih akan menjalani proses pencetakan pasta solder normal dan pelat solder ini akan dipasang oleh pick and place Mesin (sedikit off-set ke pad dengan pasta solder di atasnya). Maka komponen juga akan dipasang di pad. Tujuan pengumpan adalah untuk mengurangi biaya dengan mengambil biaya pada gulungan komponen atau solusi lain yang saat ini diterapkan dalam proses produksi SMT.

16 Oktober 2018: KDW berbagi beberapa informasi tentang penanganan dan penggunaan tape splice SMT yang tepat: KDW adalah produsen terkemuka China yang berkualitas tinggi dan tape splice AI, alat sambatan, gerobak sambungan dan produk konsumsi jalur produksi SMT lainnya - kunjungi kami di www .smtsplicetape.com Instruksi dasar tentang penanganan dan penerapan pita splice SMT yang tepat: I. Untuk memulai prosedur splicing, pertama -tama lepaskan pelindung liner dari kedua ujung selotip. Ii. Tempatkan ujung gulungan tua di atas pin, untuk membuat sambungan yang hampir mulus. AKU AKU AKU. Disarankan untuk melonggarkan pita penutup dengan mengangkatnya dengan pisau sekitar 1/8-inci (3mm) dari awal gulungan baru. Tempatkan pita operator di atas pin menggunakan alat splice KDW. Iv. Tempatkan ujung gulungan tua di atas pin, untuk membuat sambungan yang hampir mulus. V. Tutup alat splicing. Vi. Tempatkan strip rempah -rempah sempit di atas selimut selo